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除胶渣DM-02

  • 生产厂家:深圳市鑫瑞兆科技有限公司
  • 参考价格:面议
  • 市场价格:面议

除胶渣工艺控制表

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一;简介

      本系列主要组成为高锰酸钾和氢氧化钠,用于配合将前制程膨松剂软化的胶渣进一步清除,使孔壁具有亲水性,利于后制程化学铜进行,内含特殊安定剂,能使锰酸盐沉淀,降低其含量。本系列包括DM-02A, DM-02B 和DM-02S.

二:开缸;

① DM-02A; 60g/L 

② DM-02B;10%

三;操作条件;

① 温度;70℃(65-75℃)

② 时间;12min(10-15min) 

③ 搅拌;机械摆动 

④ 槽体;S,S316或钛  

⑤ 加热器;钛或铁氟龙 

⑥ 过滤泵;采用S,S316材料制作

⑦ 震动;需要

四:标准添加量;

① DM-02A; 400g/25㎡ 

② DM-02B;100ml/25㎡

③ 无再生机时;再生剂DM-02S;400g/25㎡

五:控制与维护

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备注;

1;由于工作液中存在MnO2及 (锰酸根),将严重影响槽液使用寿命及除胶渣质量,故必须抑制其浓度,即锰酸根含量低于25g/L。维持低浓度锰酸根的办法是将其氧化再生成有用的高锰酸根,建议使用再生机;无再生机时每加3.6 g/L DM-02S可降低锰酸根(六价锰)5g/L;

2;工作液中的MnO2为一种不溶性的泥渣状沉淀物,此物无法再生,可通过倒槽或过滤的方法去除,建议每一个月做一次倒槽处理,产量过大时须缩短倒槽间隔。

3;及时补加因加热蒸发的水分;

除胶渣DM-02分析方法

1;碱当量分析

A;将槽液过滤,取1ml滤液置于烧杯中;      

B;加100ml纯水,安装PH计和搅拌器;

C;用0.1N HCI滴定PH=7,计下毫升数V;      

D;计算;碱当量(N)=V×0.1

2;七价锰量分析

A;将槽液冷却;             

B;取10ml滤液于100ml容量瓶中;

C;加10% BaCI2溶液5ml,6% Na2SO4溶液5ml,用DI水定溶,摇匀后静置至少15分钟;

D;从容量瓶中吸取上层清液10 ml于300 ml锥形瓶中;

E;加20% H2SO4 20 ml,固体KI 2g摇匀后置于暗处反应5分钟以上,用0.1N Na2S2O3滴至淡黄色;

F;加2%淀粉液2-5ml;          

G;再用0.1N Na2S2O3滴至无色为终点,记下消耗量升数V;

H;计算;KMnO4(g/l)=3.16×V

3;总锰量分析

A;取1ml槽液于300ml锥形瓶中;

B;加入5ml 25%的KI和10ml20% H2SO4;

C;用0.1N Na2S2O3滴至淡黄色; 

D;加2%淀粉液2-5ml;

E;再用0.1N Na2S2O3滴至无色为终点,记下消耗量升数V;

F;计算;

总锰量(g/l)=3.16×V        

锰酸根(g/l)=总锰量- KMnO4 

4;除胶速率测试方法

A;取约6cm×6cm板料,去毛边,(没有钻孔将铜皮蚀刻掉)

B;放入120℃的烘箱内干燥15分钟;

C;取出板料,冷却后称重精确至0.001g;(G1)

D;将试板入生产线进行除胶,经中和缸后取出样板;

E;将样板放入120℃的烘箱内干燥15分钟;

F;取出冷却称重精确至0.001g;(G2);

G;计算方法;除胶量=(G1-G2) ×1000/(6×6×2)mg/cm2

备注;

1;试板不可以重复使用;

2;除胶线新新开缸时必须作上例测试,用以计算日后生产线之除胶效率;

3;除胶效率受下列因素之影响

A;各类板料及供应商,压板及烘板周期;

B;膨松剂的种类,温度,浓度,时间等操作参数

C;除胶剂的种类,温度,浓度,时间等操作参数;

4;除胶速率:

例:对生益普通Tg的FR4板料,于我公司药水在正常情况下,除胶速率可达0.15-0.35 mg/cm2

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